Mi az a rugalmas gyártási rendszer?
A rugalmas gyártási rendszer (FMS) egy olyan gyártási módszer, amelyet úgy terveztek, hogy könnyen alkalmazkodjon a gyártandó termék típusa és mennyisége változásaihoz. A gépek és a számítógépes rendszerek konfigurálhatók különféle alkatrészek gyártására és a változó gyártási szintek kezelésére.
A rugalmas gyártási rendszer (FMS) javíthatja a hatékonyságot, és így csökkentheti a vállalat termelési költségeit. A rugalmas gyártás kulcsfontosságú eleme lehet a megrendelési stratégiának is, amely lehetővé teszi az ügyfelek számára a kívánt termékek testreszabását.
Az ilyen rugalmasság magasabb előzetes költségekkel járhat. Az ilyen testreszabást lehetővé tevő speciális berendezések vásárlása és telepítése költségesebb lehet a hagyományosabb rendszerekhez képest.
Hogyan működnek a rugalmas gyártási rendszerek
A rugalmas gyártás koncepcióját Jerome H. Lemelson (1923-97), egy amerikai ipari mérnök és feltaláló fejlesztette ki, aki számos kapcsolódó szabadalmat nyújtott be az 1950-es évek elején. Eredeti terve egy robot alapú rendszer volt, amely hegeszteni, szegecselni, szállítani és ellenőrizni tudta a gyártott termékeket.
A Lemelson FMS találmányain alapuló rendszerek az 1960-as évek végén debütáltak az Egyesült Államokban és Európában a gyárpadlón, és az 1970-es években terjedtek el.
A rugalmas gyártási rendszer magában foglalhatja az összekapcsolt feldolgozó munkaállomások konfigurálását olyan számítógépes terminálokkal, amelyek feldolgozzák a termék teljes létrehozását, a betöltési / kirakodási funkcióktól a megmunkálásig és összeszerelésig, a tárolástól a minőségi tesztelésig és az adatfeldolgozásig. A rendszer beprogramozható úgy, hogy egy termékmennyiséget egy adott tételben futtasson egy adott mennyiségben, majd automatikusan átvált egy másik termékkészletre egy másik mennyiségben.
A rugalmas gyártás példája egy megrendelésre készített gyártási folyamat, amely lehetővé teszi az ügyfelek számára, hogy termékeiket testreszabják.
Kulcs elvihető
- Előre egy rugalmas gyártási rendszert (FMS) alakítottak ki, amely könnyen adaptálható a gyártott áruk típusa és mennyisége változásaira. A termelés nagyrészt automatizált, csökkentve az általános munkaerőköltségeket.Az FMS rendszer azonban drágább, hogy megtervezze és telepítse. a helyén van, és szakképzett szakemberekre van szükség a működéshez.
Rugalmas gyártási rendszer előnyei és hátrányai
A fő előnye a termelés hatékonyságának javítása. Az állásidő csökken, mivel a gyártósort nem kell leállítani, hogy egy másik termékhez beállítsák.
A rugalmas gyártás kulcsfontosságú eleme lehet a megrendelési stratégiának, amely lehetővé teszi az ügyfelek számára a kívánt termékek testreszabását.
Az FMS hátrányai között szerepel a magasabb előzetes költségek és a rendszer specifikációinak a jövőbeli különféle igényekhez való megtervezéséhez szükséges több idő.
Az FMS futtatásához, felügyeletéhez és karbantartásához speciális szakemberek iránti igény felmerül. Az FMS támogatói szerint az automatizálás növekedése általában a munkaköltségek nettó csökkenését eredményezi.
